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重量 輕型蝶閥的安裝費用比重型鑄鐵閥門節(jié)省的多：例如，一個公稱通徑10英寸的蝶閥重55磅，而一個10英寸的鑄鐵閘閥重量就高達490磅。對于整個管道系統(tǒng)來說，采用蝶閥所節(jié)省下來的安裝費用就非?？捎^。此外，管道系統(tǒng)越重，就要求管道支撐基座要堅固，因此導(dǎo)致整個管道系統(tǒng)更加昂貴。所以，考慮到閥門的重量，就能夠節(jié)約整個管道系統(tǒng)的成本。
尺寸大小 蝶閥所占的空間大約是同等尺寸閘閥的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空間，就意味著成本的浪費。
例如：公稱通徑10英寸的蝶閥大約是21英寸高， 而公稱通徑10英寸的閘閥則高達43英寸。

 
氣密性關(guān)閉 閘閥和截止閥（金屬與金屬連接）的閥座不具備不透氣關(guān)閉的性能。
操作簡便 蝶閥從開啟到關(guān)閉只需要旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)（90o）。而閘閥和截止閥需要旋轉(zhuǎn)很多轉(zhuǎn)才能將閥門從開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。開啟或關(guān)閉簡便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來操作蝶閥。
成本 一個蝶閥的成本通常只有鑄鐵閘閥的40%，不但購買成本低，而且安裝成本也比較低。
維護保養(yǎng) 由于蝶閥具有很高的六體系數(shù)和性能很好的彈性閥座，因此蝶閥具有自動清洗功能，降低了管道被拉雞雜物堵塞的可能性。

蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%.
通用性 蝶閥通過開啟／關(guān)閉和節(jié)流／平衡來對管道系統(tǒng)進行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，蝶閥具有更好的“通用性”。由于蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以蝶閥具有極強的化學(xué)防腐性能。

螺紋軸環(huán)襯套有助于閥桿的牢固(防吹出保護)

閥體和閥桿O形密封環(huán)，材料為三元乙丙橡膠，丁鈉橡膠(腈)或氟橡膠。

加長桿頸，用于保溫隔熱，長度達50mm。

模制襯墊，完全由閥體支撐在法蘭密封上。避免閥體和內(nèi)腔襯墊或靴形襯墊之間可能出現(xiàn)的泄漏。具有截斷功能，不需要在出口端加裝法蘭。

在閥門處于壓力負載下，不需要拆卸軸環(huán)襯套。

高強度閥桿材料，具有整體貫穿閥瓣結(jié)構(gòu)。

上部和下部襯套對于閥門順利操作是標(biāo)準(zhǔn)配置。

流線型球面閥瓣，具有很高的流量系數(shù)。

內(nèi)部閥桿/閥瓣驅(qū)動，避免了安裝可能產(chǎn)生更多泄漏途徑、水路內(nèi)湍流或流量減少的銷釘或螺栓。

球墨鑄鐵閥體比鑄鐵更加堅固耐用(降低損壞率)。

“盲孔”比襯套位置更低，有利于防止泄露。

EPDM(三元乙丙橡膠) - EPDM是一種三元共聚體彈性合成橡膠，由乙烯-丙烯二烯系單體制成。EPDM具有很好的耐磨損和耐撕裂性能，對于各種酸堿化學(xué)品具有很好的耐腐蝕性能。但是，對于油品比較敏感，因此不推薦用于包含石油、強酸或強堿的應(yīng)用領(lǐng)域。EPDM不能使用在壓縮空氣管道上。在抗自然老化和臭氧腐蝕方面具有特別優(yōu)異的性能。

　BUNA-N 腈基丁鈉橡膠 – Buna-N是一種通用的抗油聚合物，稱為丁鈉橡膠。丁鈉橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物。Buna-N對于溶劑、油品、水和液壓液體具有很好的抗腐蝕性。在壓縮形變、耐磨和抗拉強度方面也顯示出很好的性能。Buna-N不能用于高極性溶劑，如丙酮和丁酮，也不能用于氯代烴類，臭氧或硝基烴類。也不適用于某些航空燃料。

Fluoroelastomer 氟橡膠 – 氟橡膠能夠與廣泛的化學(xué)物質(zhì)相兼容。由于廣泛的化學(xué)兼容性，且具有更廣泛的溫度適用范圍，氟橡膠被廣泛作為蝶閥O形環(huán)和閥座的結(jié)構(gòu)材料。氟橡膠可以用于大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，包括無機酸，鹽溶液，氯代烴類和石油。特別是用于碳氫化合物應(yīng)用領(lǐng)域。不建議FKM用于高溫水應(yīng)用領(lǐng)域。

鋁–有色金屬，重量輕，大約是有鋼的三分之一。鋁具有含好的抗大氣腐蝕的性能，但是容易與其它金屬發(fā)生反應(yīng)。在閥門上，鋁主要作為外部部件的材料，例如手輪或標(biāo)示標(biāo)簽。

銅–鍛造銅*重要的特性是它的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，耐腐蝕性，耐磨性和可鍛性。鍛造銅在高溫應(yīng)用中具有很好的性能，易于采用焊接或銅焊進行連接。鍛造銅特別適合用作連接件材料。

　青銅–青銅時代就發(fā)現(xiàn)的*早的合金之一，作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)被廣泛用作為額定壓力青銅閥門和連接件的材料。青銅比純銅強度更高，易于鑄造，具有改良的機械加工性，易于采用焊接或銅焊進行連接。青銅具有含好的耐點狀腐蝕的性能，對于大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)，青銅的耐腐蝕性并不比純銅差多少。

　硅青銅–不但具有銅的可鍛性，具有更好的強度。硅青銅的耐腐蝕性與銅相同，甚至更好。通常用作額定壓力閥門的閥桿材料的硅青銅比普通黃銅具有更好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的性能。

　鋁青銅–*廣泛的應(yīng)用在蝶閥的閥瓣上，鋁青銅能夠進行熱處理，并且具有鋼的強度。外表的鋁氧化層結(jié)構(gòu)使得這種金屬具有含好的耐腐蝕性。不推薦用于高pH值濕系統(tǒng)。

　黃銅–通常具有很好的耐腐蝕性。在特定的應(yīng)用場合，對脫鋅現(xiàn)象比較敏感；優(yōu)異的機械性能。鍛造黃銅的主要用途是球閥的閥桿和球體，以及鑄鐵閥門的閥桿。鍛造級黃銅被用于球閥閥體和連接端口。

　灰鐵–一種鐵、碳和硅合金，易于鑄造，在類似鑄造環(huán)境下具有很好的耐壓密閉性。灰鐵具有很好的阻尼特性，易于機械加工。是作為125磅級和250磅級鐵閥體閥門的閥體和閥蓋的標(biāo)準(zhǔn)材料。灰鐵具有耐腐蝕性，某些環(huán)境下甚至比鋼還要好。

　球墨鑄鐵–具有與灰鐵相似的成份。經(jīng)過特殊的處理改進了金相組織，因此具有更好的機械加工性能；一些等級的球墨鑄鐵經(jīng)過熱處理后具有更好的延展性。采用類似于灰鐵的鑄造技術(shù)，使得球墨鑄鐵具有鋼一樣的強度。

碳鋼– 具有很好的機械性能，很好的抗應(yīng)力腐蝕和硫化物腐蝕的性能。碳鋼具有抗溫度波動性能，很堅固耐用，具有優(yōu)于的抗疲勞性能。主要用于應(yīng)用溫度高達454oC的閘閥、截止閥和止回閥，以及一件式、兩件式和三件式球閥。

　3%鎳鐵–具有比灰鐵和球墨鑄鐵更好的耐腐蝕能力。更好的耐溫度腐蝕能力和機械性能。特別適用于耐氧化環(huán)境。

鍍鎳球墨鑄鐵–鍍鎳廣泛應(yīng)用于化工加工領(lǐng)域。這些鍍鎳具有很好的抗拉強度，50至225 ksi。在某種程度上，材料的硬度也顯示了它的耐磨性。鍍鎳被廣泛指定為蝶閥閥瓣的涂層。

400系列不銹鋼–一種鐵、碳和鉻的合金。由于其馬氏體組織和含有鐵元素，這種不銹鋼通常具有磁性。400系列不銹鋼具有耐高溫氧化性能，以及比碳鋼更好的物理和機械性能。大多數(shù)400系列不銹鋼都是客進行熱處理的。在閥門上的主要用途是，蝶閥的閥桿，鑄鋼閥門的后座襯套及楔形閘板。

316不銹鋼–一種鐵、碳、鎳和鉻的合金。一種無磁性不銹鋼，比400不銹鋼具有更好的延展性。由于具有奧氏體結(jié)構(gòu)，316不銹鋼具有很好的耐腐蝕性，適用于更廣泛的環(huán)境，對于應(yīng)力腐蝕裂紋并不敏感，不受熱處理影響。在閥門上*常用作閥桿、閥體和球體材料。

　17-4 PH不銹鋼*–一種馬氏體沉淀/經(jīng)久硬化不銹鋼，具有很高的強度和硬度。在大多數(shù)情況下，17.4 PH比任何400系列不銹鋼具有更好的耐腐蝕性能。其耐腐蝕性能接近300系列不銹鋼。17.4 PH主要用作蝶閥和球閥的閥桿材料。

　Alloy 20Cb-3*–這種合金比300系列不銹鋼具有更高的鎳和鉻含量。由于鉻含量較高，這種合金延緩應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生，并且改善了耐硫酸腐蝕的性能。合金20在所有化工工藝領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。通常用作蝶閥的閥內(nèi)件。

　Monel*–一種鎳銅合金，主要用于蝶閥和球閥的閥內(nèi)件。是耐海水和鹽水腐蝕*常指定的材料之一。蒙乃爾對于強堿也具有很好的耐腐蝕性。

　Stellite*(鎢鉻鈷合金)–鈷基合金，*好的通用表面加硬用合金之一。對于熱、沖蝕、腐蝕、撞擊、磨損、氧化、熱沖擊和侵蝕具有很好抵抗力。鎢鉻鈷合金具有很高的拋光度，用作鋼閥門的閥座環(huán)。通常用于傳輸?shù)入x子體，鎢鉻鈷合金硬度不受熱處理的影響。

Hastelloy C*(耐氧化耐酸鎳鉬鉻鎢合金)–一種高鎳鉻鉬合金，對于多種化工工藝環(huán)境具有顯著的耐腐蝕性，包括強氧化劑，如濕氯、氯氣和氯化鐵。常溫下，耐氧化耐酸鎳鉬鉻鎢合金對含硝酸根物質(zhì)、鹽酸和硫酸也具有耐腐蝕性。