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氣動閥的知識掃盲,氣動閥,氣動閥cnpageno
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氣動閥的知識掃盲,氣動閥,氣動閥cnpageno 放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-04-11   來源:百度閥門庫   作者:famenku   瀏覽次數(shù):108 2.5密封面的材質(zhì)   ①氣動閥種別紛歧,密封編制及材質(zhì)請求紛歧;  ?、谕ㄋ仔ㄊ介l閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定編制、研磨編制均應(yīng)申明;  ?、圮浢芊忾l閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);  ?、艿y應(yīng)表明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),出格是橡膠的衛(wèi)生請求、抗老化性能、耐磨性能;凡是采用丁腈橡膠

  氣動閥:借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 氣動閥采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩娱y制造廠家為了產(chǎn)品的競爭,各自均在氣動閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識,作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。 1.通用要求   1.1氣動閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。   1.2氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。   1.3氣動閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。   1.4氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。   2.氣動閥標(biāo)質(zhì) 2.1閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。   2.2閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。   2.3螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。   2.4閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。   2.5密封面的材質(zhì)  ?、贇鈩娱y類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;  ?、谄胀ㄐㄊ?strong class="keylink">閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;   ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);  ?、?strong class="keylink">蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠?叭冶鸞旱齲轄粲迷偕骸?   2.6閥軸填料  ?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;  ?、陂y軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;  ?、坭b于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;   ④填料若需更換,氣動閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。   3.變速傳動箱 3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 3.2箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。   3.3箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需專用工具才可作業(yè)。   3.4傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。   3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。   3.6箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。   4.氣動閥的操作機(jī)構(gòu)   4.1氣動閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

本文關(guān)鍵詞:氣動閥